Здравствуйте Гость ( Вход | Регистрация ) | Выслать повторно письмо для активации |
Страницы: (2) [1] 2 ( Перейти к первому непрочитанному сообщению ) |
IGarry |
Отправлено: Jul 31 2010, 06:11 PM
|
Сержант Группа: Members Сообщений: 23 Пользователь №: 9 Регистрация: 21-May 10 |
В металлургии существует понятие как обработка холодом. В литературе сложно найти по ней рекомендации, но при правильном применении можно таким образом придать особые качеству стали, например 95Х18. Кто знаком, прошу откликнуться: что собой представлияет процесс и какие новые качества он придаёт?
|
Artem |
Отправлено: Aug 2 2010, 01:03 PM
|
Майор Группа: Members Сообщений: 101 Пользователь №: 25 Регистрация: 12-July 10 |
Обработку холодом проводят после закаливания, через несколько часов после термической обработки. Воздействие низких температур добавляет определенным маркам легированных сталей несколько единиц твердости.
|
Goshia |
Отправлено: Aug 2 2010, 10:50 PM
|
Капитан Группа: Members Сообщений: 90 Пользователь №: 10 Регистрация: 24-May 10 |
Я считаю, что при охлаждении стали, у нее формируется определенным образом структура, а при резком охлаждении, происходит изменения в материале стали, и свойства такого металла изменяются.
|
Artem |
Отправлено: Aug 3 2010, 09:06 AM
|
Майор Группа: Members Сообщений: 101 Пользователь №: 25 Регистрация: 12-July 10 |
В принципе все просто, обработка легированных сплавов холодом при температуре ниже минус 70-ти градусов приводит к удалению из стали остаточного аустенита, который снижает твердость сплава. Собственно, того же эффекта можно добиться множественными отпусками закаленной стали, но в этом случае технологический процесс удлиняется. Обработка жидким азотом (около минус 200 градусов) быстрорежущих сталей позволяет повысить их HRC процентов на 10, а это очень хороший показатель.
|
pics054 |
Отправлено: Aug 6 2010, 06:08 AM
|
Прапорщик Группа: Members Сообщений: 30 Пользователь №: 18 Регистрация: 4-June 10 |
Да уж конечно, проще некуда :-)
В общем мораль я так понял такова: металл становится твердее - следовательно крошистее (то есть повышается ломкость) или нет? |
Artem |
Отправлено: Aug 8 2010, 08:52 AM
|
Майор Группа: Members Сообщений: 101 Пользователь №: 25 Регистрация: 12-July 10 |
То, что твердость сплава повышается, совсем не обязательно влечет за собой того, что он станет более хрупким. Как пример, дамаск, который от множественных поковок становился тверже, но не делался хрупким, а приобретал упругость.
|
Goshia |
Отправлено: Aug 9 2010, 11:16 PM
|
Капитан Группа: Members Сообщений: 90 Пользователь №: 10 Регистрация: 24-May 10 |
Но, ведь дамасская сталь, кроме поковок еще проходила и определенные процессы закаливания, в том числе и резкое охлаждение металла.
|
Artem |
Отправлено: Aug 11 2010, 11:01 AM
|
Майор Группа: Members Сообщений: 101 Пользователь №: 25 Регистрация: 12-July 10 |
О том и хотел сказать, что перековки сопровождались термическим воздействием на сталь. Много циклов нагрев-охлаждение, в результате чего в металле оставался минимум остаточного аустенита. Некоторые современные стали превосходят дамаск и булат по своим свойствам и благодаря обработке холодом не требуют длительной обработки как древние времена.
|
roger77 |
Отправлено: Sep 11 2010, 09:55 AM
|
Лейтенант Группа: Members Сообщений: 63 Пользователь №: 31 Регистрация: 6-August 10 |
Обработка холодом это метод разработан и предложен А. П. Гуляевым в 1937— 1939 гг. Если мартенситное превращение заканчивается в области отрицательных температур, то в закаленной стали при комнатных температурах содержится значительное количество остаточного аустенита.
|
roger77 |
Отправлено: Sep 11 2010, 09:55 AM
|
Лейтенант Группа: Members Сообщений: 63 Пользователь №: 31 Регистрация: 6-August 10 |
Благодаря обработки холодом уменьшается твердость закаленного изделия, ухудшаются магнитные характеристики, не сохраняются размеры в процессе эксплуатации и т. п. Субструктура остаточного аустенита — большая плотность несовершенств по сравнению с исходным аустенитом (дислокаций, дислокационных сплетений и дефектов упаковки). При обработке холодом охлаждается изделия ниже температуры конца мартенситного превращения (точки М) можно добиться полного или почти полного превращения остаточного аустенита в мартенсит.
|
Страницы: (2) [1] 2 |