Кто знает, каковы основные этапы производства стали, начиная с момента поступления сырья на меткомбинат?

Производство стали, состоит из трех этапов. Первый - это расплавление шихты и нагрев ванны жидкого металла. Второй этап - это кипение металлической ванны.
Третий этап - это раскисление стали. Заключается в восстановлении оксида железа, растворённого в жидком металле.

Забыли про последний этап. Это уже собственно говоря прокат стали и придания ему формы законченного изделия, листа, балки, угла, арматуры или изготовления штрипсов для электросварных труб.

lisss, это уже, конечно, не сталь, а изделия из нее, которые называются металлопрокат.

Selug, какой способ выплавки стали Вас интересует? Электродуговой или кислородно-конвертерный? Эти два метода получения сплавов желез кардинально отличаются друг от друга и каждый из них заслуживает развернутого описания, страниц на 50 форума

Поверьте, я это прекрасно знаю. Но к чему просто сталь, не имеющая формы готового изделия? Ровным счетом ни к чему. Более того, процесс от выплавки до прокатки, он непрерывен.

Необходимо учесть следующие моменты!!! (на примере стальных ножей)
1. Твёрдость - есть способность вещества сопротивлятся проникновению в него другого тела. То есть способность сопротивляться деформации и изменению формы. Для ножей актуальная методика это измерения по Роквеллу. Проверяется твёрдость путём вдавливания в вещество металлического или алмазного шарика, конуса. Измеряется в условных единицах обозначаемых HRC (или RC). Шкала прибора имеет разметку от 20 до 67 единиц. То есть если Вам хотят продать нож с твёрдостью лезвия, скажем, 75HRC, то это означает, что Вас пытаются обмануть. Твёрдость 60 единиц для ножа есть хорошо. Большинство же нормальных ножей имеют твердость в районе 55-60HRC.

2. Прочность - это способность вещества сопротивляться разрушению (не деформироваться необратимо). Особо интересных цифр и букв на тему прочности нету. Производители ножей конкретными цифрами не балуют, только твердят фразы "Наш нож самый крепкий".

Износостойкость - то способность материала оказывать сопротивление изнашиванию (потере веса и формы) в условиях трения. Износостойкость зависит от твёрдости стали (при прочих равных более высокая твёрдость обеспечивает более высокую износостойкость) и от количества и типа карбидов в стали. Карбиды это соединения железа и других металлов с углеродом. Самые твёрдые карбиды, это карбиды ванадия, затем идут карбиды молибдена и вольфрама. Именно высоким содержанием ванадия объясняется чрезвычайная износостойкость сталей CPM S90V, CPM 10V и им подобных. Износостойкость стали практически напрямую влияет на способность ножа удерживать заточку, не тупиться.

Классическая схема - Доменное производство - из руды получают чугун,
Сталелитейное производство - из чугуна получают сталь
Прокатное производство - получают стальной металлопрокат.