Сталь должна быть стойкой к коррозии, прочной и упругой. Какие вещества необходимо использовать в процессе изготовления стали, чтобы добиться подобных свойств?

Как известно существует огромное количество марок стали в зависимости от применения. но основное деление это высоко углеродистая и низко углеродистая сталь.

Сталь стали рознь. В зависимости от применения сталь разделяют на несколько типов. К примеру, есть конструкционная сталь - низкоуглеродная, мягкая, но упругая, есть инструментальная сталь - очень твердая, но довольно хрупкая, есть жароустойчивая сталь, есть нержавеющая и т.д.

В производстве сплавов на основе железа могут использоваться самые разнообразные добавки, и перечислить их весьма не просто, поэтому для ответа на вопрос топикстартера проще указать те примеси которых не должно быть - они только понижают качество сталей - это сера и фосфор!

Для придание стали определенных свойств, проводят ее легирование,
введением в расплав или шихту дополнительных элементов, например, в сталь — хром, никель, молибден, вольфрам, ванадий, ниобий, титан, которые улучшают механические, физические и химические свойства сплава.

При производстве стали в неё добавляют легированные элементы, но при изготовлении изделия из неё для обеспечения прочносити и коррозионной стойкости можно добиться термообработкой и специальными покрытиями, которые позволяют даже для конструкционной стали получить неплохие результаты.

Обычные стали не обладают стойкостью к коррозии, таким свойством отличаются в основном нержавеющие марки стали. Упругость не всегда нужна, для изделий изготовляемых путем штамповки нужна скорее пластичная сталь, чем упругая. А добавок к железу столько всяких для получения разных марок стали, что проще обратится к таблице Менделеева, чем перечислять их все здесь.

Ну почему-же? И вполне обычную металлопродукцию по Ст3, можно покрыть цинком, тем самым значительно увеличив ее антикоррозийные свойства. И получается намного дешевле, чем нержавейка.

Цинкование не изменяет свойств самой стали, она так и остается подверженным коррозии сплавом покрытым тонким слоем цинка, не так ли? В ином случае придется признать окрашивание металлических труб, листов, профиля способом придания стали антикоррозийных свойств

Для придания стали твердости ее поверхность насыщают углеродом (такой метод закалки называют цементацией), однако такой метод не уберегает изделие от коррозии. Чтобы уберечь изделие от коррозии применяют гальваническую обработку изделия (хим пассивация, воронение и тд). Существует метод когда "мягкую" сталь делают одновременно и твердой и устойчивой к коррозии. Те части изделия которые подвержены высоким нагрузкам хромируют (твердость хрома во много раз превышает твердость цементированной стали, если при цементации достигается 56 единиц, то хромированием можно достичь 70 единиц), а остальные поверхности к примеру воронятся.