Нефть и песок О стали Компрессор - подбор и ошибки Из истории стандартизации резьб Соперник ксерокса - гектограф Новые технологии производства стали Экспорт проволоки из России Прогрессивная технологическая оснастка Цитадель сварки с полувековой историей Упрочнение пружин Способы обогрева Назначение, структура, характеристики анализаторов Промышленные пылесосы Штампованные гайки из пружинной стали Консервация САУ Стандарты и качество Технология производства Водород Выбор материала для крепежных деталей Токарный резец в миниатюре Производство проволоки Адгезия резины к металлокорду Электролитическое фосфатирование проволоки Восстановление корпусных деталей двигателей Новая бескислотная технология производства проката Синие кристаллы Автоклав Нормирование шумов связи Газосварочный аппарат для тугоплавких припоев
Главная страница / Формирование

Рецепты роста

Перед вами первый выпуск спецпроекта «Энергетика: оборудование и технологии». Мы намерены детально анализировать становление и развитие новых энергетических рынков, ход реформирования и модернизации отрасли, информацией способствовать решению острой проблемы снижения энергоемкости российского производства, рассказывать о компаниях - участниках рынка. Наша цель - дать экспертные оценки новых процессов, помочь бизнесу принять верное решение.

- Андрей Порубов

Проблемой наконец-то озаботились руководители государства и энергетической отрасли. РАО «ЕЭС России» - основной заказчик и потребитель энергетического оборудования: это и определит судьбу российского энергомашиностроения. «Мы пересматриваем всю стратегию инвестирования, основываясь на утвержденной концепции технической политики. Это даст и нам, и машиностроителям долгосрочное, в диапазоне трехпяти лет, представление о том, что мы намерены у них заказывать, а что брать не намерены. Мы глубоко убеждены в том, что именно российское машиностроение имеет колоссальные перспективы, связанные с развитием энергетики, ее реформой», - сказал Анатолий Чубайс.

Актуальный вопрос сегодняшнего дня - масштабное технологическое перевооружение электро и теплоэнергетики. До сих пор РАО «ЕЭС России» откровенно ориентировалось либо на продление ресурса изношенного оборудования, либо на зарубежных поставщиков. Но кризисная ситуация в российской энергетике, уже тормозящая экономический рост, заставила его изменить позицию. С одной стороны, износ действующих мощностей достиг критической точки, с другой - призрак энергодефицита из отдаленной угрозы стал реальностью. К 2010 году выбытие генерирующих мощностей превысит по стране порог в 50%.

Советское энергетическое машиностроение было одним из самых развитых в мире. Мы имели полный замкнутый цикл разработки и производства любого энергетического оборудования. Таким потенциалом обладают только три страны - США, Германия, Япония. И сегодня российские предприятия энергомаша еще способны обновить обветшавшее хозяйство РАО «ЕЭС России». Сумеют ли они соответствовать требованиям быстро растущего рынка или отдадут его на откуп иностранным игрокам? Ответ на этот вопрос будет ясен в ближайшие несколько лет.

Наметившийся сегодня подъем отечественных энергомашиностроительных предприятий начинается с низкого старта. Почти 15 лет новые крупные энергетические объекты в России не вводились. За это время изза отсутствия заказов и финансирования фундаментальных и прикладных исследовательских работ мы отстали от лидеров мирового энергомашиностроения по ряду ключевых продуктов, в первую очередь в области высокоэффективных газотурбинных технологий. С 1991 года в отрасли непрерывно падало производство, внутренний спрос на турбины, генераторы, оборудование АЭС и ГЭС почти равнялся нулю. Большинство предприятий выживали за счет редких зарубежных контрактов: экспортные поставки выросли до 70 - 80% общего выпуска. Многие превратились в ремонтные предприятия.

Две основные тенденции отчетливо проявляются во всех крупных сегментах энергетического машиностроения (турбин, электрических машин и электротехнического оборудования, котлов, спецтехники для АЭС). Первая - консолидация активов (Энергомашиностроительный альянс, Группа Энергомаш и др.). Вторая - усиление государственного влияния в крупнейших компаниях (РАО ЕЭС в «Силовых машинах», Газпром в «Объединенных машиностроительных заводах» и др.). Большинство из 30 предприятий отрасли входят в крупные интегрированные структуры.

- Андрей Порубов

За концерном «Силовые машины» - финансовые, инженерные, производственные и лоббистские возможности крупнейших акционеров: холдинга «Интеррос», РАО «ЕЭС России» и компании Siemens. СМ сегодня держат более половины российского энергомашиностроительного рынка и активно работают за рубежом, однако их доля на мировом рынке не доходит до 1,5%. (Для сравнения: американская General Elecspanic - это более 42% мирового рынка, французская компания Alstom и немецкая Siemens - по 20%.) Приобретение в конце прошлого года РАО «ЕЭС России» пакета акций СМ (оставшиеся у «Интерроса» 30,41% тоже переданы РАО ЕЭС в доверительное управление) существенно усиливает позиции государства в энергомашиностроительной отрасли. Однако аналитики отмечают: ясности в судьбе этого актива после окончания реформы РАО нет. По словам президента «Интерроса» Владимира Потанина, в момент заключения сделок с РАО ЕЭС и Siemens «Силовые машины» стоили 450 млн долларов, теперь их стоимость выросла до 1 млрд долларов.

Несомненный лидер - «Силовые машины» (СМ). Концерн объединяет Ленинградский металлический завод (ЛМЗ, турбины), завод «Электросила» (генераторы), научнопроизводственное объединение исследования и проектирования энергетического оборудования им. И.И. Ползунова (в его составе аккредитованный испытательный центр, лаборатория неразрушающего контроля и др.), Калужский турбинный завод, завод турбинных лопаток, компанию «Энергомашэкспорт» (структуру, через которую шли все зарубежные поставки советского энергомаша). Вместе они представляют полный цикл от разработки до изготовления и сервиса энергетического оборудования всего спектра для ГЭС, ТЭС, АЭС, ТЭЦ (двигателей, паровых и газовых турбин, генераторов), транспорта, промышленности и т.д.

Паровые теплофикационные турбины, которыми оснащены большинство ТЭЦ и ТЭС России и стран СНГ, серийно выпускал Турбомоторный завод (Екатеринбург, ТМЗ). Предприятие не сумело пережить трудные времена (не спасли даже китайские заказы), но обанкротившийся ТМЗ дал жизнь сразу нескольким компаниям, работающим сегодня на рынке энергетического оборудования (см. «Закрутилось», с. 53).

Специализация ЛМЗ - паровые турбины от 250 кВт до 1200 МВт (конденсационные, теплофикационные, противодавленческие), мощные блоки (300, 500, 800 МВт и более), единичное производство. ЛМЗ - пока единственное предприятие в России, выпускающее газовые турбины большой мощности (160 МВт), удовлетворяющие современным требованиям. Производство организовано по лицензии Siemens. «Конек» входящего в концерн Калужского турбинного завода - паровые и газовые турбины малой и средней мощности (до 35 МВт).

На предприятия, работающие на рынке атомного энергомашиностроения, «положила глаз» еще одна государственная структура - Федеральное агентство «Росатом». Глава его Сергей Кириенко реализует идею возрождения единого производственного комплекса атомного машиностроения (аналога советского Минсредмаша).

Российские производственные активы «Объединенных машиностроительных заводов» (ОМЗ) «съежились» до Ижорских заводов и Уралмашзавода. Компания работает в секторе атомного машиностроения и, вероятно, этим привлекла внимание Газпрома. В начале февраля 2006 года монополист консолидировал более 75% акций ОМЗ и объявил о возможном делистинге и выделении из ОМЗ атомного дивизиона. Газовый холдинг давно ставил стратегической целью создание энергетической корпорации (напомним, Газпромбанк владеет 54% компании «Атомстройэкспорт», занимающейся строительством АЭС по российским технологиям за рубежом), поэтому наличие собственного крупного машиностроительного завода для него вполне логично. На 5 июня назначено акционерное собрание ОМЗ, тогда судьба компании прояснится.

ЭМАльянс объединил котлостроительные активы - машиностроительный завод «ЗИОПодольск», инжиниринговую компанию «ЗИОМАР» и Таганрогский котельный завод «Красный котельщик». Оборудованием этих заводов оснащено более 80% тепловых генерирующих мощностей России и стран СНГ. Корпорация входит в четверку крупнейших отраслевых предприятий России, выступает основным производителем котельного оборудования для тепловых электростанций, парогенераторов, трубопроводов высокого давления. Объединение, несомненно, положительно скажется на рыночной позиции каждого участника: оно позволит специализироваться на конкретных видах продукции (что исключает излишнюю конкуренцию), финансировать НИОКР, привлекать инвестиции.

В рамках этого проекта в конце марта этого года создано ОАО «Атомэнергомаш» (100процентная дочерняя компания корпорации ТВЭЛ). Кто войдет «под крышу» структуры, пока не ясно, но, по некоторым сообщениям, переговоры уже ведутся и с акционерами «Силовых машин», и с владельцами ОМЗ, и с Энергомашиностроительным альянсом (в отношении Подольского машиностроительного завода). Скорее всего, ситуация определится не раньше июня. Но уже ясно: слияние существенно изменит конфигурацию энергомашиностроительного рынка.

Союзники и конкуренты
Формирование интегрированных структур проходило непросто, а для некоторых заводов даже трагично. Но есть, по крайней мере, два обстоятельства, которые позволяют оценивать этот процесс положительно. Во-первых, заводы обрели существенную финансовую поддержку от собственников, позволяющую обновить и модернизировать производство, освоить новые технологии. И как раз вовремя: внутренний рынок начал расти, потребовав нового энергетического оборудования, которое до сих пор могли предложить только западные компании. Во-вторых, и это особенно важно для энергомаша, заводы получили реальную связку по горизонтальной технологической цепочке. Теперь они могут предложить заказчику не отдельные турбину, генератор или котел, а конечный продукт, комплектную поставку - готовую электростанцию, установку, блок.

Крупный поставщик энергетических котлов большой мощности - ПК «Сибэнергомаш» (Барнаул) - входит в состав группы «Энергомаш». Корпорация объединила восемь значительных заводов, ориентированных каждый на свой сегмент рынка. В их числе ОАО «Уралэлектротяжмаш», лидер в области мощного электротехнического оборудования, высоковольтного оборудования, электрических машин (Екатеринбург), а также «Энергомаш - Атоммаш», производитель газотурбинного оборудования, теплообменного оборудования для ТЭЦ и АЭС (Волгодонск, Ростовская область). В составе группы также инженерные и сервисные центры.

Вопрос модернизации основных фондов и ввода новых энергетических мощностей давно перезрел. Для его решения основной заказ на энергооборудование должен быть отдан отечественным компаниям. Именно это сделал Газпром. Как ни парадоксально, но в стране, обладающей самыми большими запасами газа в мире, газотурбинные установки с конкурентоспособными техническими характеристиками до сих пор практически не производились. Плохую услугу оказывала дешевизна газа, когда совершенно безразлично, с каким КПД его сжигать. Кроме того, самая большая проблема наших производителей - недофинансирование НИОКР. Опыт Газпрома, который в последнее десятилетие прошлого века решил создать в Прикамье российский национальный центр по газотранспортному и газотурбинному машиностроению и вложил в развитие этого направления солидные средства, - положительный пример прихода государственной компании на рынок. В результате сегодня мы имеем вполне конкурентоспособные газотурбинные электростанции (ГТЭ) малой и средней мощности, разработанные и выпускаемые пермским НПО «Искра» по техническому заданию Газпрома. General Elecspanic уже не доминирует.

Приход в отрасль государственных компаниймонополистов в качестве стратегических инвесторов тоже представляется объективно логичным и полезным: именно РАО «ЕЭС России», его дочерние структуры (ОГК, ТГК), а также Газпром - основные заказчики для нашего энергомаша, от их стратегии на рынке зависит направление развития отрасли. «Мы сумеем вывести энергомашиностроение на новый продуктовый ряд», - заявил глава РАО «ЕЭС России» Анатолий Чубайс.

Свои и чужие
Ситуация в отечественной энергетике складывается настолько благоприятно для энергомашиностроения, что грех не воспользоваться. В ближайшие годы платежеспособный спрос на энергетическое оборудование будет лавинообразно нарастать. По мнению генерального директора ЭМАльянса, гендиректора ОАО «Машиностроительный завод ЗИОПодольск» Виктора Даниленко, российский рынок энергетического оборудования оценивается в 20 млрд долларов. На полное обновление энергетических мощностей уйдет по меньшей мере лет десять. Рынок для российских производителей неисчерпаемый, если, конечно, они сумеют нарастить научнопроизводственный потенциал.

Бесспорным лидером в сегменте большой газовой энергетики выступают «Силовые машины», малой - НПО «Сатурн» и Пермский моторный завод. Головной поставщик газотурбинных электростанций мощностью от 2,5 до 25 МВт - ЗАО «ИскраЭнергетика», совместное предприятие НПО «Искра» и американской Pratt & Whitney. В цепочку входят предприятия Пермского края: турбины - Пермского моторного завода, генераторы - лысьвенского «Привода», автоматика - КБ «Стар», пэкиджстанции - НПО «Искра», кабели - завода «Камкабель», редукторы - ОАО «Редуктор», монтаж и сборка - НПО «Искра - Энергетика». Выпуском энергогенерирующих и газоперекачивающих установок занялись «Рыбинские моторы», создав с конструкторским предприятием ОАО «А.ЛюлькаСатурн» НПО «Сатурн». Разработанная НПО энергоустановка ГТЭ110 рассматривается РАО ЕЭС как основа технического перевооружения большой энергетики страны.

Большинство мировых производителей закрепляются на рынке через создание совместных предприятий, открытие представительств в России, участие в капитале. Так, глава компании General Elecspanic Джеффри Иммельт в октябре 2004 года во время встречи с Владимиром Путиным высказал заинтересованность в производстве генерирующего оборудования, поставке высокотехнологичных станций: «Мы рассматриваем возможность инвестирования порядка 100 млн долларов в местного партнера для развития российского рынка и потребностей экспорта». В августе прошлого года ЭМАльянс подписал стратегическое соглашение с одним из ведущих мировых производителей компанией Alstom в надежде на внедрение современных технологий и выход на международный энергетический рынок. Взамен французская компания получила партнера в России, обладающего крупными производственными мощностями и большим кадровым потенциалом: это хороший плацдарм для экспансии на внутренний рынок.

Конкурировать придется с крупнейшими иностранными компаниями Siemens, General Elecspanic, Alstom, АВВ, которые тоже оценили потенциальную емкость российского рынка. Кроме того, вступление в ВТО откроет внутренний рынок для растущего «китайского дракона». Китайские производители уже сегодня вытеснили американцев и европейцев из Индии, они активны в Казахстане и Белоруссии: предлагают строительство энергетических мощностей «на условиях, от которых трудно отказаться». Нельзя сбрасывать со счетов и менее крупных западных производителей, пока не вошедших на российский рынок (например немецкий Manturbo): они тоже могут составить серьезную конкуренцию.

Специалисты откровенно признают: отечественные газовые турбины большой единичной мощности, паровые турбины на суперсверхкритические параметры острого пара, технологии сжигания и газификации твердого топлива, системы управления заметно отстают. То, что предлагают рынку наши машиностроители - уровень 90х годов, а иногда и 70х прошлого века. Например, КПД газовых турбин примерно на 4% ниже, чем у зарубежных аналогов. Конечно, 4% КПД - это немало. Однако надо учесть, что продукция, например, Siemens дороже аналогичной «Силовых машин» в два-три раза.

Таким путем идут многие: сегодня вряд ли найдется серьезный производитель энергооборудования, не сотрудничающий с фирмой на Западе. Например, в секторе электрооборудования российский рынок «оккупировали» лучшие мировые компании ABB, Siemens, Schneider Elecspanic, Alstom, Areva, General Elecspanic. Их трансформаторы, генераторы существенно дороже, но имеют более высокие показатели надежности по сравнению с отечественными. Эффект - снижение эксплуатационных затрат. Проблема наших производителей - отсутствие материалов и комплектующих нужного качества, например элементной базы для микропроцессорных и полупроводниковых устройств или резинотехнических изделий. Основные российские производители - «Электрощит» (Самара), «Мосэлектрощит», «Электропульт» (Петербург) вынуждены закупать их на внешнем рынке. Сегодня «АВВУЭТМ» и «АРЕВА Свердловский электромеханический завод» в Екатеринбурге, «АВВ Изолит Бушинг» в Подмосковье и другие СП выпускают продукцию лучшего мирового уровня по документации инофирм.

Но есть сегменты, где позиции наших разработчиков вполне конкурентоспособны. Это в первую очередь оборудование энергоблоков мощностью 200 - 1200 МВт, работающих на разных видах топлива. Продукцию, близкую по показателям надежности к лучшим зарубежным образцам, по мнению специалистов, выпускает отечественная электротехническая промышленность. В газовой энергетике внедряются новые прорывные технологии, например парогазовый цикл, серьезно повышающий КПД и эффективность использования газа. По технико-экономическим характеристикам котлоагрегаты, паровые турбины, турбогенераторы, силовые трансформаторы отвечают мировому уровню. А именно это необходимо для модернизации станций, оснащенных старым российским оборудованием.

Возможно, ситуация улучшалась бы значительно быстрее, если бы РАО «ЕЭС России» определилось со стратегией технического развития и вкладывало средства не только в покупку зарубежного оборудования, но и в заказы отечественным заводам, хотя бы частично финансируя их выполнение, как это делал тот же Газпром. Опыт лидеров мирового энергомашиностроения показывает: принципиальный прорыв в качестве, техническом уровне, конкурентоспособности сложной наукоемкой продукции, реализация программ разработки и создания перспективного оборудования возможны только при активном участии и финансовой поддержке государства и крупных энергопроизводящих фирм. Пока российские энергомашиностроители такой поддержки практически не имеют.

Вторым фактором, определившим резкий рост рынка автономных источников тепла и электроэнергии, стала реформа ЖКХ. Использование установок малой энергетики (в том числе базирующихся на возобновляемых источниках энергии) как альтернатива или дополнение к централизованному энергоснабжению становится все более популярным. Сейчас децентрализованные котельные в России производят почти 30% тепловой энергии. По мнению специалистов, как минимум две трети из них могут быть использованы не только для выработки тепла, но при определенном дооснащении и для производства электроэнергии. В действующих системах централизованного теплоснабжения КПД (с учетом транспорта) составляет около 25%. На автономных источниках КПД использования первичного топлива можно довести до 55%, а на поршневых газодизельных источниках с большой мощностью, с утилизацией тепла - до 90%, и себестоимость полученного тепла будет существенно ниже. При этом, в отличие от большой энергетики, строительство установок малой мощности (0,5 - 25 МВт) не требует сверхвысоких капитальных вложений, имеет относительно небольшой срок ввода в эксплуатацию, а расходы на него окупаются за два-четыре года.

Дополнение и альтернатива
Постулат «энергетика - основа экономики» прочувствован российской промышленностью на собственном опыте. Уже сегодня многие проекты расширения производства упираются в дефицит электроэнергии, а стабильность технологического процесса - в качество и надежность энергообеспечения. Решать проблему начали своими силами: крупные и не очень металлургические, машиностроительные, нефтяные компании вводят собственные генерирующие мощности.

способными на рынке автономного энергооборудования газопоршневые электростанции (ГПЭС). Они могут работать на газе природном (сжиженном, сжатом, магистральном), промышленном (коксовом, био-, шахтном), пропанбутановых смесях и попутном, важно лишь отсутствие примесей, вызывающих коррозию металла (серы). Одной из «первых ласточек» можно считать введение в строй станции мощностью 6,6 МВт на базе газопоршневых двигателей фирмы Cummins (США - Великобритания) для Ярайнерского месторождения (ЯНАО) ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз». Проект реализован ОАО «Звезда-Энергетика» (СанктПетербург), одним из лидеров российского рынка. Компания проектирует и строит «под ключ» автономные дизельные и газовые электростанции малой и средней мощности.

Рынок малых электростанций оценивается в сотни единиц. На этот сегмент, относительно новый для российских энергомашиностроителей, вышли многие производители. Благоприятное соотношение двух факторов - высокого КПД и сравнительно низкой цены - сделало конкуренто

Но газопоршневые электрогенераторы хорошо зарекомендовали себя и на электростанциях небольших городов. Например, для снабжения теплом и электричеством города Сибай (Башкирия, 25 тыс. населения) построена Зауральская ТЭЦ, где установлены десять теплоэлектрогенераторов Jenbacher.

Строительство ГПЭС наиболее экономически выгодно на отдаленных нефтепромыслах благодаря тому, что работа на попутном нефтяном газе не требует завоза дорогого дизельного топлива для ДЭС.

Продукция этих производителей отличается высокими степенью автоматизации и КПД (до 44%). Как правило, это надежные, экономичные и производительные машины. Но потребитель, купив через посредника отличную электростанцию западного производства, часто оказывается один на один с эксплуатационными проблемами. А отсутствие качественного, адекватного по стоимости и оперативного сервиса зачастую сводит весь выигрыш к нулю.

Потенциальную емкость российского рынка в первую очередь оценили западноевропейские фирмы: австрийская Jenbacher, финская Wartsilla, немецкая Duetz, американский Caterpillar.

Спрос на локальные источники тепла очень высок как в жилищном, так и в промышленном комплексе. По оценкам специалистов, в ближайшие несколько лет он будет стабильно расти.

Этот фактор, не говоря уже о цене западной техники, способствует тому, что отечественный производитель имеет на рынке определенные преференции. Конечно, при условии соответствия продукции требованиям заказчика по техническим характеристикам, качеству и надежности. Потому выпуском ГПЭС в последнее время занялись множество российских заводов, в первую очередь из системы авиапрома и ОПК, - от ООО «Авиадвигатель», КамАЗа до тепловозостроительных. Их конкурентное преимущество - использование типовых силовых агрегатов (вплоть до обыкновенных автомобильных двигателей).

Одним из серьезных факторов продвижения на рынке энергетического оборудования становится лизинг и просто аренда. Лизинг рассматривается большинством крупных международных корпораций как эффективное направление продаж, продвижения и закрепления положения на рынке, особенно в отраслях с высокой долей основных средств, где требуются большие инвестиции на обновление производства. Короче, таких как энергетика.

Факторы продвижения
Современная экономическая теория утверждает, что цель деятельности фирмы - не столько зарабатывание денег, сколько непрерывное увеличение доли рынка. Иными словами, объем продаж важнее суммы прибыли. Исходя из этой аксиомы, крупные производители строят свою стратегию рыночной экспансии.

Энергетическое машиностроение способно стимулировать развитие многих отраслей - металлургии, станкостроения, нефтехимии, электроники. Оно призвано обеспечить энергетическую независимость страны. Необходимое условие для этого - модернизация российских генерирующих мощностей за счет значительной доли отечественного оборудования.

До недавних пор российские производители практически не использовали лизинг как механизм финансирования потребителя. Одним из первых схему опробовал Уральский турбинный завод, поставив ОАО «Ярэнерго» через компанию «РосБизнесЛизинг» (Ярославль) паровую теплофикационную турбину Тп-115/1251301 для Ярославской ТЭЦ В начале этого года концерн «Силовые машины» заключил трехсторонний контракт с лизинговой компанией «ИРЛизинг» (Москва) и Бурейской ГЭС на поставку и монтаж энергетического оборудования для двух энергоблоков гидроэлектростанции.



По словам Сергея Гильварга, президента управляющей компании «Российские специальные сплавы» (в ее состав входят ЗАО «Русский хром» - РХ и Ключевский завод ферро-сплавов - КЗФ), условия толлингового контракта с британской Kermas Lspan (прежним владельцем 50% акций РХ, контролируется хорватским бизнесменом Данко Кончаром) были неприемлемы для предприятия. Новым стратегическим поставщиком хромовой руды станет транснациональная компания «Казхром». Соглашение уже достигнуто. Первый контракт на прямые поставки сырья с Донского ГОКа в 2006 году оценивается в 20 млн долларов.

Хромиты стали камнями преткновения

С мая 2005 года «Русский хром» поставлял Kermas Lspan бихромат натрия в обмен на давальческое сырье. В марте 2006 года Гильварг выкупил у Кончара его долю в «Русском хроме» (50% акций) и начал проводить на предприятии свою политику. Как сообщили нам в объединенной пресс-службе РХ и КЗФ, отказ от контракта с Kermas Lspan и переход на руду «Казхрома» - часть стратегии финансового оздоровления и организации прозрачных схем поставок продукции контр-агентам. По словам источника в РХ, когда предприятие было частью структуры Kermas Lspan, собственник сам определял, по какой цене поставлять сырье, так как конечная прибыль все равно формировалась в британской компании.

Толлинг - абсолютно легитимная схема организации производства, широко используемая в мировой практике.

Свердловская область

Сергей Гильварг уверен: прямой экспорт продукции на рыночных условиях вкупе с надежными поставками руды из Казахстана позволит повысить доходы РХ и КЗФ. Основания для оптимизма есть. По нашей информации, выбор поставщика для РХ неслучаен: Сергей Гильварг состоит в дружеских отношениях с президентом Евразийской промышленной ассоциации (куда входит и «Казхром») Александром Машкевичем.


По словам председателя правления Райффайзенбанка Йоханна Йонаха,сегодня в розничном бизнесе банка доля региональных филиалов составляетуже 35%. Это один из факторов, который позволяет банку опережатьсреднерыночные темпы: если весь банковский бизнес России в 2005 годувырос на 12%, то Раффайзенбанк - на 56%. Доля Райффайзенбанкана российском рынке составляет 7%. Недавно международный журнал GlobalFinance признал его «Лучшим иностранным банком» 2005 года в России.Опытом построения региональной сети делится Йоханн Йонах.

Йоханн Йонах: «Райффайзенбанк динамично идет по России»
Райффайзенбанк снова пришелна Урал - в Челябинск: здесь открылось пятое по счету региональноеподразделение. Прошел год с момента, когда ЗАО «Райффайзенбанк Австрия»первым из дочерних банков, работающих в России, начало реализациюмасштабной программы построения региональной сети на территории страны.До этого дочерние иностранные банки предпочитали работать в Москве илив лучшем случае в Питере. И Райффайзенбанк - не исключение: его первыйфилиал появился в Санкт-Петербурге еще в 2001 году. В марте 2005-го банк открыл филиал в Екатеринбурге, а в течение года - в Самаре и Новосибирске.

- Да, мы выполняем намеченную программу. ПослеЧелябинска придем в Нижний Новгород, Пермь, Красноярск, Тюмень,Краснодар. И с каждым разом время на открытие точки сокращается:сегодня это примерно полгода. Основная причина - усовершенствованиепроцесса логистики. Компании, с которыми мы работаем над созданиемфилиалов, более четко понимают задачи, быстрее их решают.

Об исполнении планов - Господин Йонах, в прошлом году руководствоРайффайзенбанка заявило о построении региональной сети из десяти точекв России. Все идет по плану?

- Конечно, мы пересмотрим дальнейшие планы экспансии.У Импэксбанка - 45 региональных филиалов, и непокрытых интересныхтерриторий в России наверняка больше нет. Поэтому мы сосредоточимсяна расширении инфраструктуры там, где уже работают наши подразделения.Пока этот процесс активно идет в основном в Москве и Санкт-Петербурге. Например, в Москве в этом году мы открываем 20 новых дополнительных офисов.

- В начале февраля холдинг RaiffeisenInternational объявил о покупке российского Импэксбанка.Но у Импэксбанка достаточно развита инфраструктура: в Челябинскойобласти, например, два филиала. Это изменит планы развития сети?

- Три года. Но есть города, где этот процесс идетбыстрее. Судя по темпам, которые сейчас показывает Новосибирскийфилиал, там вложения окупятся через полтора года.

- Сколько времени вы закладываете на окупаемость филиала?

- Это и особенности рынка, и определенные усилия с нашей стороны. В общем, комплексный подход.

- С чем вы это связываете?

- Мы всегда серьезно подходим к выбору руководителейнаших региональных филиалов. Для нас очень важно, чтобы этот человекмог управлять филиалом, используя помимо профессионального опытапроцедуры и технологии Группы Raiffeisen.

О кадрах- А может, просто личностный фактор? По каким критериям вы подбираете людей на должность руководителя филиала?

- Большинство сотрудников, которые пришли к намв 1996 и 1997 годах, - просто выпускники вузов, которых мы обучилис нуля. Тогда это было возможно, поскольку рынок только развивался. Нашуровень заработной платы не сильно отличается от среднерыночного, но все-такивозможностей для развития и профессионального роста у нас больше.Особое значение в Райффайзенбанке имеет система ротации персонала:в 2005 году 254 сотрудника (15% от общей численности) смоглипопробовать свои силы в новых бизнес-направленияхи в новом качестве. Когда не получается найти тех специалистов, которыенам нужны, мы вынуждены сами их выращивать. На это уходит немаловремени: на обучение хорошего банковского работника, которыйзанимается, например, кредитованием, требуется не меньше двух лет.Когда рынок растет быстро, это довольно большой срок.

- Растущий банковский бизнес России сегоднясталкивается с серьезной кадровой проблемой. Вы ощущаете недостатокквалифицированных специалистов?

- В целом она присутствует везде, но для России более остра. Специфическое образование для банковского бизнеса все-таки пока развито слабо. Хотя мы наблюдаем положительные тенденции.

- Кадры - проблема во всем банковском бизнесе или особенность не совсем зрелого российского рынка?

- Сложно назвать точную цифру, поскольку размерыфилиалов разные. Но в целом, конечно, объемы значительны. Каквы заметили, внешне филиал в Челябинске очень схож с екатеринбургским.При проектировании и оборудовании каждого филиала мы используемстандартный для всей группы Райффайзен подход и довольно многоимпортных материалов, которые нужно доставить до места. Понятно, чтона их транспортировку уходят серьезные средства.

О конкуренции- Какой средний объем инвестиций идет на открытие одного филиала?

- Россия развивается очень динамично, что немаловажнодля банков. Это открывает большие возможности. Наша цель - справитьсясо спросом на финансовые услуги. На данный момент у нас с этим проблемнет. Да, конкуренция существует. Но пока нам мешают лишь нашисобственные ограничения, прежде всего недостаток инфраструктуры.Поэтому мы и пытаемся расширяться, и не только путем созданиясобственной сети, но и через приобретение Импэксбанка.

- Регионы, в которые уже пришел Райффайзенбанк,отличаются высокой конкуренцией, прежде всего - со стороны региональныхбанков. Вам не тесно?

- Во-первых, у нас работает действительно сильная и профессиональная команда. Во-вторых, надежная репутация: ни один клиент никогда не терял деньги в банках группы Raiffeisen International. В-третьих,у нас существует доступ к международным финансовым ресурсам. Этопозволяет нам предоставлять длинные кредиты, не увеличиваяих стоимости. Ну, и конечно, очень важно, что в России мы нашлипартнеров, например, автосалоны, которые помогают нам продвигатьавтокредитование.

- И каковы ваши конкурентные преимущества?

- При выходе в любой регион мы тщательно изучаемместный рынок и спрос на банковские услуги. В случае необходимостиадаптируем их под требования локальных клиентов. Так, наши клиентыв регионах проявляют больше интереса к потребительским кредитамв рублях, а не в валюте. Тогда как в Москве и Санкт-Петербургепопулярностью пользуются именно кредиты, номинированные в долларах.Мы внимательно слушаем клиентов и реагируем на их просьбы и пожелания,поэтому в первом полугодии этого года предложим рублевые кредиты.

- А как же местный менталитет? Считается, что личные связи в регионах имеют большое значение.

- Собственно, он уже ее начал. Многие крупныепредприятия области давно обслуживаются через московский офис. Сейчасв работе 11 проектов на общую сумму 90 млн долларов. Мы уверены, чторабота офиса будет идти по намеченному плану.

- С чего начнет работу Челябинский филиал?

- Я работал здесь в разные времена, в том числе менеепростые, чем теперь, как для жизни, так и для бизнеса.С 1990 по 1995 год я занимал должность главы представительствав странах СНГ и руководил работой представительства РайффайзенЦентральбанка (РЦБ) в Москве. В 1995-м году уехал в Украину и вернулсяв конце 2005-го. Руководство Raiffeisen International предложило мневозглавить Райффайзенбанк. Российский рынок, безусловно, самыйинтересный для нашей группы, самый объемный. Поэтому просто нельзя былоотказаться.

О личном - Господин Йонах, вы давно работаете в России?

- В 1995-м был совершенно другой мир. Банки сталигораздо профессиональнее, они совершенно иначе оценивают риски. Еслисравнивать с другими странами, то доля государственных банков оченьвелика. Но при этом они прошли длительный путь и достигли высокогоуровня профессионализма. Плюс - частные банки динамично развиваются.Большинство из них сейчас смотрит в основном в сторону розничногобизнеса, и, на мой взгляд, это тоже правильно. И все больше банковпредлагает банковские услуги на уровне мировых стандартов. Так чтоработать на этом рынке стало гораздо интереснее.

- Как вы оцениваете его развитие?

- Очень нравится: интересные люди, профессиональные коллеги, богатая история и культурная жизнь.

- А как вам нравится жить в России?



Главная страница / Формирование